La planta a vapor por la produción de cerveza TIX-V es el máximo de nuestra expresión técnica para la producción de cerveza artesanal.

Plantas de elaboración de cerveza a vapor

Desarrollado para grandes salas de cocción (1000 litros de altura), aprovecha al máximo la potencia y las propiedades del vapor. Las cualidades únicas del vapor para cocinar cerveza se enfatizaron al máximo en estas plantas.

El TIX-V es la solución para aquellos que desean un sistema de produción de cerveza a vapor con la máxima tecnología y un rendimiento verdaderamente único.

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Sistema de cerveza vapor: análisis de costos

El siguiente cuadro muestra la ventaja de costo que tiene la alta eficiencia de nuestras salas de cocción para la economía de la producción global. Con el aumento en el volumen de producción total, se obtiene una mayor ganancia al ahorrar las materias primas utilizadas, ya que estas tienen un rendimiento mucho mayor.

Instalar

Para reducir los costos de instalación tanto como sea posible, instalamos nuestros sistemas en un marco de acero. La producción interna de todas las máquinas nos permite adaptarnos al tamaño del edificio de producción para no afectar los costos de producción e instalación.

Utilización

La filosofía de la compañía es hacer que el uso de nuestros sistemas sea simple e inmediato. Simplificar la realidad del trabajo es uno de los aspectos principales para un mejor uso de las máquinas. Esto conduce a una mayor rentabilidad y una mejor experiencia de usuario.

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¿Por qué elegir un sistema toscana inox?

Lo mejor del Made in Italy al servicio del mundo de la cerveza; modelado sobre el tamaño de sus proyectos. El perfeccionismo en los detalles de producción y la eficiencia única de los sistemas permiten que nuestras salas de cocción tengan un rendimiento superior a cualquier sistema de producción de cerveza.

1. Rendimiento

El rendimiento es uno de los aspectos fundamentales de las plantas. Gracias a un cuidadoso análisis con los mejores cerveceros italianos; Creamos salas de cocción con un rendimiento optimizado para aprovechar al máximo las materias primas, teniendo en cuenta el consumo de energía. Todas nuestras plantas están diseñadas para producir cerveza cocida a 18 ° Platón (aproximadamente 7 ° alcohol).

2. Patente

Todas las salas de cocción de la línea a gas están patentadas. Gracias a los innovadores procesos de construcción de tanques, combinados con otros aspectos clave; le permite recuperar y expandir una gran cantidad de calor; para eliminar cualquier posibilidad de caramelización. Este proceso revolucionario hace posible reducir el consumo de metano o GLP; para contener los costos de energía.

3.Tecnologia

El mundo de la tecnología de la información siempre está en constante evolución tratando de expandirse a nuevos sectores. Con la llegada de tecnologías cada vez más eficaces, hemos decidido introducir sistemas cada vez más avanzados. Master Brewers tendrá un PLC / PC de última generación con software dedicado y especializado para los procesos de producción de cerveza. Eliminando la «inercia» en las fases de maceración y simplificando los procesos de producción. El software está diseñado y desarrollado con la ayuda de los mejores cerveceros; para sensibilizar al mundo de las computadoras con el de Beer. El software combina las ventajas del PLC con las de la PC. Todos los elementos de la sala de cocción son totalmente manejables por el operador o directamente desde la máquina. El control remoto se vuelve cada vez más importante, por lo que puede controlar la sala de cocina con tableta / teléfono inteligente / PC. Todo está a solo un clic de distancia. (La gestión remota permite a nuestros técnicos interactuar con la sala de cocción de forma remota y resolver cualquier problema).

4. Instalación

Las salas de cocción están construidas sobre un marco para que puedan colocarse fácilmente dentro de la estructura de producción. Una idea simple que reduce drásticamente los costos de instalación.

5. Personalización

Todo el proceso de construcción de salas de cocción tiene lugar dentro de la empresa. El objetivo es desarrollar sistemas totalmente personalizados para nuestros clientes. Desde el corte de la chapa de acero hasta el acabado, todo es realizado cuidadosamente por nuestros técnicos especializados.

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